Comment choisir son étuve de séchage sous vide Binder ?

Comment choisir son étuve de séchage sous vide Binder ?

Le système APT.line Binder, breveté, à enveloppe d'air, offre un séchage à distribution thermique homogène dans l'ensemble de l'enceinte intérieure avec un transfert thermique optimal grâce au système d'extension de clayettes intégré.

La gamme BINDER d'étuves de séchage sous vide se décline autour des séries VD et VDL.

Séchage parfaitement fiable : Semi-conducteurs/électronique, industrie chimique, plastique...

Séchage rapide sans résidus, sans risque d'incrustation, sans oxydation et en douceur : le séchage en toute sécurité des produits sous vide est toujours un défis particulier. Nous avons également développé un concept de sécurité spécial qui fixe de nouvelles normes de sécurité d'interaction tout en maintenant nos performances et notre qualité parfaites.

 

Comment choisir son étuve de séchage sous vide Binder

 

Les avantages des étuves de séchage sous vide BINDER

 

Séchage homogène des échantillons

Le système APT.line Binder, breveté, à enveloppe d'air, offre un séchage à distribution thermique homogène dans l'ensemble de l'enceinte intérieure avec un transfert thermique optimal grâce au système d'extension de clayettes intégré. La large surface de contact y garantit un transfert thermique optimal vers les échantillons grâce aux supports des clayettes. Le résultat : un processus de séchage contrôlé optimal, conforme aux normes.

Durabilité grâce à une protection optimale contre la corrosion

Une qualité hors pair : la chambre intérieure est électropolie et les clayettes, les supports brevetés des clayettes, les raccordements et les valves sont en acier inoxydable, robuste et anticorrosion, de type V4A (1.4571)/AISI 316Ti.

Le transfert de chaleur homogène avec la chambre de préchauffage APT.line élimine les points de rosée et empêche condensation et corrosion.

Processus de séchage rapide

Notre technologie Cross Flow garantit un écoulement d'air homogène dans l'ensemble de l'enceinte intérieure. L'injection d'un gaz inerte dans l'écoulement d'air ou de gaz, par exemple, crée une convection uniforme et homogène dans l'ensemble de l'espace intérieur avec un flux montant du bas. Les échantillons sèchent de manière rapide et efficace.

Le concept de sécurité Binder : une protection maximale durant le projet

Design de porte homologué VDE pour une sécurité maximale

Nos étuves de séchage sous vide sont dotées d'un boîtier antidéflagrant et d'une fenêtre en verre de sécurité spécial avec une protection contre les éclats monté sur ressort au niveau du cadre de porte, qui garantit une sécurité supplémentaire et élimine efficacement les risques d'implosion ou d'explosion dans l'enceinte intérieure.

Raccord de gaz inerte

Le raccord de gaz inerte est doté d'une valve de dosage précis pour une distribution uniforme du gaz dans l'ensemble de la chambre intérieure afin d'empêcher la formation d'une atmosphère inflammable.

Découplage des composants électriques

Tous les composants électriques sont contenus dans un boîtier séparé qui les isole complètement de la chambre intérieure afin de prévenir toute inflammation.

Nettoyage rapide

Un nettoyage facile et global est possible grâce à une chambre intérieure sans soudure, lisse et en acier inoxydable sans angles ni éléments obstruants.

Protection maximale

Joint pare-flammes

Ce joint pare-flammes empêche les flammes de s'échapper. En cas de détonation, le joint pare-flammes empêchera le feu de se déclancher.

Panneau d'instruments protégé par suppression

Les vapeurs de solvant sont isolées de manière sécurisée de tous les composants électroniques. Un flux constant d'air pressurisé ou de gaz inerte à travers le boîtier d'instruments garantit une atmosphère sécurisée et non-inflammable.

Gestion de la chaleur

Le système de chauffage s'allume selon la pression prédominante et empêche toute inflammation potentielle liée à des mélanges inflammables à l'air. Le chauffage s'éteint automatiquement si la pression dépasse 125 mbar. Le système de chauffage peut être allumé uniquement si la pression est inférieure à 125 mbar.

La solution Binder tout en un

Les équipements de la série VD Binder peuvent être équipés d'une pompe à vide conçue sur mesure dans un module pour pompe à vide séparé qui permet de réduire le niveau sonore de 50% et de simplifier considérablement l'accès à l'étuve. Une installation des plus faciles : le kit fourni, contient tous les éléments nécessaires.

 

Les applications des étuves de séchage VD et VDL

- Série VD : Etuve de séchage sous vide pour solvants non inflammables

 

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Grâce à l'enveloppe d'air du système APT.line, la série VD propose un séchage à distribution thermique homogène impressionnant. Transfert thermique optimal grâce au système d'extension de clayettes breveté ; les clayettes peuvent se positionner à souhait et sont faciles à nettoyer.

Caractéristiques et équipement :

  • Technologie de chambre de préchauffage APT.line à régulation électronique.
  • Plage de température de 15°C au dessus de la température ambiante jusqu'à 200°C.
  • Contrôleur MP avec 2 programmes de 10 séquences chacun ou un programme de 20 séquences.
  • Programmateur hebdomadaire intégré avec fonction temps réel.
  • Réglage numérique de la température, au degré près.
  • Indicateur du temps écoulé.
  • Vanne d'aération à dosage précis (pour la série VD 23, le raccord de gaz inerte de série sert simultanément de vanne d'aération).
  • Vanne d'inertisation à dosage précis avec technique Cross-Flow.
  • Tous les composants électriques sont découplés de la chambre intérieure.
  • Verre de sécurité monté sur ressort avec protection contre les éclats.
  • Sécurité de température ajustable, classe 2 (DIN 12880), équipée d'une alarme visuelle.
  • Manchon de mesure DN 16 dans la paroi arrière.
  • Affichage analogique de la pression (affichage de la pression intérieure par rapport à la pression ambiante actuelle).
  • La chambre intérieure électropolie, les tuyaux d'aspiration et de ventilation, le réservoir sous pression, les supports des clayettes et la vanne à boisseau sphérique sont en acier inoxydable 1.4571 (V4A)/AISI 316 Ti.
  • Joint de porte en silicone trempée.
  • 2 sorties de commutation 24 V DC (max. 0.4 A) commutables par 2 contacts de commande du contrôleur.
  • Interface RS 422 optionnelle pour le logiciel de communication APT-COM DataControlSystem.
  • 2 clayettes souples à système d'extension breveté en aluminium.
  • Certificat de contrôle BINDER.
  • Egalement disponible comme système complet composé d'un module pour pompe à vide.

 

- Série VDL : Etuve de séchage sous vide sécurisées pour solvants inflammables.

 

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Le pack de sécurité de la série VDL garantit une sécurité maximale lors du séchage de solvants organiques en conformité aux normes TUV/GS. L'enceinte est dimensionnée pour la zone 2 selon la directive ATEX. Le lieu d'implantation doit se trouver dans une zone neutre.

Caractéristiques et équipement :

  • Technologie de chambre de préchauffage APT.line à régulation électronique.
  • Plage de température de 15°C au dessus de la température ambiante jusqu'à 200°C.
  • Contrôleur MP avec 2 programmes de 10 séquences chacun ou un programme de 20 séquences.
  • Réglage numérique de la température, au degré près.
  • Indicateur du temps écoulé.
  • Verre de sécurité monté sur ressort avec protection contre les éclats.
  • Manostat autorisant le chauffage <125 mbar.
  • Panneau d'instruments protégé par suppression avec raccord air comprimé et unité de maintenance.
  • Joint pare-flamme.
  • Vanne d'inertisation à dosage précis avec technique Cross-Flow.
  • Affichage analogique de la pression (affichage de la pression intérieure par rapport à la pression ambiante actuelle).
  • La chambre intérieure électropolie, les tuyaux d'aspiration et de ventilation, le réservoir sous pression, les supports des clayettes et la vanne à boisseau sphérique sont en acier inoxydable 1.4571 (V4A)/AISI 316 Ti.
  • Joint de porte en silicone trempée.
  • Sécurité de température ajustable, classe 2 (DIN 12880), équipée d'une alarme visuelle.
  • Manchon de mesure DN 16 dans la paroi arrière.
  • Tous les composants électriques sont découplés de la chambre intérieure.
  • Interface RS 422 optionnelle pour le logiciel de communication APT-COM DataControlSystem.
  • 2 clayettes souples à système d'extension breveté en aluminium.
  • Certificat de contrôle BINDER.
  • Egalement disponible comme système complet composé d'un module pour pompe à vide.

 

Les modules pour pompe à vide

 

- Série VD : Module pour pompe à vide

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Les équipements de la série VD sont disponibles, en option, avec un module pour pompe à vide sépraré qui permet une réduction des nuisance sonores jusqu'à 50%.

La pompe à membrane chimique du module pour pompe à vide est disponible en trois versions différentes selon les exigences individuelles. La pompe à vide à vitesse contrôlée VP 3.1 par exemple s'ajuste automatiquement aux différentes conditions de processus, ce qui permet des économies de temps jusqu'à 30%.

Avantages supplémentaires :

- excellente capacité d'aspiration même à faible pression.

- longue durée de vie car processus exempt d'huile.

- bonne résistance chimique grâce à l'utilisation étendue de fluoroplastique.

 

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- Série VDL : Module pour pompe à vide

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Le module pour pompe à vide de la série VDL est disponible avec deux types différents de pompes à membrane chimique, chacune ayant des capacités d'admission et de refoulement différentes. Les deux modèles sont conformes aux directives ATEX et sont dotés de moteurs antidéflagrants avec interrupteurs de protection contre les surcharges et de protection thermique intégré avec mécanisme de verrouillage.

 

Depuis le 1er Juillet 2003, seuls les moyens d'exploitation conformes aux directives ATEX peuvent être utilisés dans les zones soumises au risque d'explosion. Toutes les pompes à vide Binder de la série VDL sont homologuées ATEX.

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